Предприятие внедряет замкнутый цикл водооборота и устанавливает факельную систему закрытого типа
На Амурском газохимическом комплексе заканчивают подготовку к вводу ключевых производств. Главная особенность этого проекта заключается не только в масштабах, но и в новом подходе к экологии. Технологии здесь работают на защиту природы, а не вопреки ей.
На установке пиролиза специалисты завершают сушку футеровки печей. Данный этап является финальным перед запуском. Особенность технологии состоит в том, что печи будут работать на водородосодержащем газе. Это вещество образуется прямо в процессе производства. Побочные продукты не выводятся из цикла, а возвращаются обратно в систему. Такой подход обеспечивает безотходность производства, заложенную в основу всего комплекса.
Параллельно идёт пусконаладка на установке суспензионного полиэтилена, где уже протестировали системы охлаждения. На площадке завершили монтаж факельной системы закрытого типа высотой 180 метров. Она обеспечивает бездымное сжигание излишков газов. Предприятие также внедряет замкнутый цикл водооборота, полностью исключающий сброс промышленных стоков в водоёмы.
В логистическом комплексе собирают 10 полностью автоматизированных упаковочных линий и настраивают 25 беспилотных погрузчиков. После выхода на проектную мощность Амурский ГХК будет выпускать 2,7 миллиона тонн полимеров ежегодно. Предприятие создаст условия для 170 тысяч рабочих мест по всей России, включая 12,8 тысячи в Амурской области.
